身份一亮、做出榜样，牌子一挂、责任重大。湘电集团电机事业部铁芯车间实施“党员亮身份”“挂牌联责任”，协同推进“降低电机铁芯制造成本项目”，年降本增效可达154万元。

项目名称：降低电机铁芯制造成本

联项目书记：

湘电集团电机事业部铁芯车间党支部书记 陈浩亮

项目参与人：

陈浩亮　庞　炜　刘文杰　冯峥嵘　冯波勇

张洪湘　刘建华　刘天舒　蔡　宪　陈　君

刘志国　周国平　彭立强　欧阳俊　冯　文

赵禹博　张　智　郭　勇　郭玉宝　李小林

彭　军　陈　凯　周卫东等46人

湘电集团电机事业部铁芯车间是国家重点工程特种电机、大中型交直流电动机、直驱和双馈风力发电机和地铁牵引电机等定、转子铁芯专业制造车间，电动机年配套能力达5000台/600万千瓦、风力发电机达500台/160万千瓦。党支部现有党员42人，支委委员5人。

车间在电机铁芯冲片及叠压加工工序中，经常以冲片的理论厚度和叠压部件的理想状态测算冲片用料量，因硅钢片等原材料标准公差范围较大，导致生产过程中材料利用率不高、少料补料现象增多、工序间等待时间延长等问题，影响生产进度，增加生产成本。在支部党员大会中，党员同志提出了“降本增效从‘芯’做起”的合理化建议，党支部研究采纳后，迅速组建以车间党员骨干为主体、全体党员积极参与的攻关团队，协同推进“降低电机铁芯制造成本项目”。

项目涉及面广，涵盖车间所有一线班组和铁芯加工制造的35道工序。面对重重难关和繁重任务，党支部书记陈浩亮主动领衔，精心制定实施方案，团结带领全体党员齐心助攻坚克难、从“芯”抓降本增效，用近一年的时间全面完成任务。项目实施后，车间平均每月减少冲片补料32项次，单台电机节约铁芯制造成本280元，全年预计降本增效154万元。

统筹协调，分工合作。陈浩亮编制项目实施计划书，制定项目时间节点表，以时间倒逼计划、目标倒逼责任，形成了分线负责、协同推进的工作格局。负责人带头推。作为项目第一负责人，陈浩亮切实担负起项目管理和协调工作。创新“四个一”工作机制（一旬一调度、一月一评估、一季一总结、一年一表彰），根据调度和评估的情况，及时召开项目协调会9次，现场解决问题12个，加大了项目过程管控和推进力度。职能线协同推。引入项目管理制，把技术、生产、管理线中的党员骨干挑选出来，作为分项目负责人，实现各环节同心同向、齐头并进。生产线负责协调各班组的生产任务，克服项目实施与正常生产的冲突，组织党员突击队开展突击活动8次，收集铁芯冲压、叠压数据25项次，确保了数据分析的及时性和准确性；管理线利用每天各班组上岗晨会的时间，对班员进行质量意识、成本意识、安全意识3个“五分钟”宣贯，组织开展各工序技能培训12次，为项目实施做好了充分的准备。党群线联动推。陈浩亮还注重发挥党建带群建优势，把项目实施主体向群团组织延伸，车间工会组织的“保质量、创效益”劳动竞赛，团支部开展的“安全生产、青年当先”安全生产示范岗创建活动，形成了联动推进“技术创新、经济创效”的工作合力。

严格把关，保质保量。陈浩亮制定专项专人负责、专项看板管理、专项实施标准的工作制度，强化各环节工作责任，保质保量地完成了重新编制排产系数表、生产作业计划书和操作工艺规程等任务，为项目实施打下了坚实基础。严把数据分析关。组织生产线的党员，及时分批次采样测量各规格型号原材料进厂数据，及时分析铁芯冲片、叠压加工过程中的零星报废数据，在确保各参数的时效性、准确性的基础上，进一步完善了下料排产系数表，通过模块化排料、下料，使材料利用率提高了3%。严把过程控制关。为解决产品加工过程中人工计片准确度不高的问题，陈浩亮指导技术线和生产线的党员上网查询先进的电子计数器，组织相关人员对相关设备进行安装调试，保证了冲压等生产加工过程中数据的准确性。严把成果转化关。陈浩亮组织管理线的党员成立现场督查小组，加强对生产现场的监督检查，督促一线职工严格执行分台管理制度等项目成果，杜绝了扯料、掉料等不规范操作现象，保证了工作节奏和生产节拍，满足了下工序生产作业需求；同时，要求各职能线、各工序间强化相互监督，确保项目成果持续实施、长期有效。

示范带动，攻坚创效。陈浩亮通过搭建党建工作载体和活动平台，引导党员积极融入到项目中，把共产党员的先锋模范作用落到实处、做出实效。实施“党员亮身份”。组织开展“亮身份、见行动、作表率”主题党日活动，激发了党员工作积极性和主动性。一线党员在保证铁芯工艺要求的前提下，严格按最新“排产系数表”和分台定额参数，进行不同型号的电机铁芯加工任务，有效降低了材料成本。创建“党员示范岗”。在铁芯加工的重点班组落圆班，创建“冲片落圆操作党员示范岗”，负责人协调组织班员严格按操作规程进行生产作业，完成好日常生产任务；同时，义务开展“导师带徒”活动，提高了班员整体操作技能和业务素质，班组零星报废率降至2.9%。设立“党员责任区”。在冲片加工、铁芯叠压两个关键工序，设立党员责任区，责任人不定期对班员进行检查、督促，提醒班员严格按工艺要求进行加工生产，有效减少了叠压过程中材料乱扯乱弃的现象，减少了工序间等待时长，提高了生产效率。榜样的力量是无穷的，在党员示范带动下，项目开展期间，车间党员义务奉献工时760小时，为集团内各电机成品单位提供了优质高效的配套服务。